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DOE实验设计(一)

发布时间:2019-11-19 发布人: 浏览次数:

DOE实验设计(一)
  
   DOE是品质管理工程里面重要的管理工具之一,它一般用于疑难问题的解决和突破性的改善,当下非常流行的六个西格玛,其中的改善阶段DOE就充当了重要的角色。
 
   DOE是20世纪20年代由英国学者费舍尔率先提出;最初在农田试验方面取得成果,后来逐步应用到生物学、医学等领域的科学研究;二战后,实验设计方法在工业领域得到推广和应用;日本学者田口玄一首先将实验设计成功地应用于新产品开发和品质改善。对于一些复杂的电子、机械产品,利用试验设计合理地选择元器件或零部件的参数,可以大大改善产品功能目标值的稳定性,即所谓的稳健性设计,稳健性设计分为三个步骤:系统设计、参数设计和溶差设计。
 
  DOE的定义:一种安排和分析实验数据的整理统计的方法。实验设计主要对实验进行合理安排,以较小的实验规模(次数)、较短的实验周期和较低的实验成本,获得理想的实验结果以及得出科学的结论。
 
   前期的资源投入到底要做哪些事情呢?前期的投入我们要倾听顾客的声音,做市场调查,把顾客的需求和公司的盈利做一个结合,筛选顾客的需求,然后进行品质技能展开,再进行价值工程和价值分析的管理,再进行实效模式,对我们的实效模式进行后果分析,从里面找出重要因子进行DOE的分析,这一系列的运作就称为同步工程。我们要把资源用到前期,就是要做先期的策划,做先期的策划有五大循环:市场调查,产品设计,小量试作,大量生产,售后服务,戴明渊博知识体系下的品质工程:首先我们了解顾客的声音,把顾客的声音转化成产品的需求,再把产品的需求转化成生产过程的控制需求,如果顾客满意的话,接着我们进入到品质维持的阶段,品质维持就要运用到SPC这个工具,如果在过程中顾客的反应不是很满意,我们就要看我们整个过程是不是受控,如果是受控但顾客不满意,就是我们的CPK(生产过程)能力不足,CPK过小,就用DOE去做改善,优化我们生产过程的参数,让我们生产出来品质的特性变异更小,从而提升顾客的满意度,如果过程不受控的话,通常是因为我们生产过程中存在着特殊的原因,我们就要把这个特殊的原因给消除掉,最好的方法是用防呆法,所以DOE他在突破性改善,在解决疑难杂症,在提高顾客满意度方面起到非常重要的作用。

 

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